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工作原理——除濕熱泵
利用制冷系統(tǒng)使得濕熱空氣降溫至以下析出水分，再經(jīng)過多次的熱回收技術(shù)加熱空氣，使得污泥內(nèi)的水分一直蒸發(fā)，蒸發(fā)——除濕——升溫——蒸發(fā)——再除濕，實際上是等于除濕熱泵+熱回收技術(shù)+物料輸送系統(tǒng)的有機結(jié)合。
污泥干化設(shè)備廠家的除濕熱泵烘干與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱)；傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
污泥干化機主要受溫度，氣流，濕度和翻滾頻率的影響，這四個條件將在以下步驟中討論，每個步驟都與終產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)。
(1)首先，將制漿的面粉撒在熱風(fēng)干燥箱的托盤上。
(2)其次，將干燥溫度設(shè)定在40℃-60℃，淀粉顆粒釋放，溫度約60℃時，物料淀粉凝膠化。熱風(fēng)污泥低溫干化具有自動溫控系統(tǒng)，客戶可以調(diào)節(jié)溫度基于事實。
(3)在干燥的同時，新鮮空氣被加熱并通過風(fēng)扇送入干燥器，以便從被干燥的產(chǎn)品中吸收水分，預(yù)熱有助于減少新鮮空氣的濕度，特別是在潮濕季節(jié)，以增強干燥潛力。
(4)過一會兒，需要翻轉(zhuǎn)物料，使底部的部分干燥，頻繁翻滾有助于暴露產(chǎn)品，使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下，推薦的含水量與^終產(chǎn)品的類型不同，范圍為9%至15%。
科力達 技術(shù)及性能特點
●可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理；
●終污泥顆粒可做摻燒燃料、焚燒、建筑材料、生物燃料等；
●可適合生活污泥、印染、造紙、電鍍、化工、皮革、各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)。
技術(shù)：
●突破熱泵烘干高溫技術(shù)瓶頸，高溫性能優(yōu)越，解決空氣源熱泵烘干機冬季難題(結(jié)霜及高溫性能差)；
●采用三效除濕技術(shù)的中間換熱降溫除濕及溫度梯度利用技術(shù)、綜合除濕性能比(SMER)達3.3kg.H2o/kw.h以上。
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